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罗茨风机轴承发热、震动、烧毁等故障的原因及
发表于:2017-08-09 08:58

罗茨风机轴承发热、震动、烧毁等故障的原因及解决措施



导致轴承发热的原因有很多但主要原因主要是:

   
1、加工轴承零件时,是由于加工质量的差而造成的(主要是粗糙度等)。
2、润滑油脂的污染是由于密封性不好而导致的污染。
3、选取润滑油时要注意选择润滑油的牌号是否正确而导致的润滑不良。
4、轴承的方案设计或安装错误,造成异常负荷。
5、游隙过紧的主要缘由是因为配合过紧而造成的。

震动的原因:


1、震动是由机壳和叶轮的相互摩擦而引起的震动。
2、变形的叶轮或着是时间放置长而产生的粘灰。
3、刚度不够的基础或不牢固而产生的震动。
4、进出空气管道的风机安装错误
5、松动的叶轮、轴、联轴器螺旋而导致的震动。
6、叶轮与风机的连接不平横。
7、安装不当而造成的皮带罩震压力升高,应及时检查,如存在问题应重装皮带罩。
8、由于使用过长或安装不当而造成电机轴承受到磨损,要更换新的电机轴承。
9、灰尘的进入而造成的风机研伤,此时应重新拆修风机。
10、润滑油的不足而造成噪音高,此时应及时检查供油系统是否完好。
11、灰尘或异物而造成的油嘴和油过滤器的堵塞,应及时清洗。
12、检查带轮是否松动,顶丝是否牢固。
13、轴承箱盖与其下面的座连接螺丝的松动,机壳与做牢固的支架的螺丝的松动。

损坏形式:

1、轴承表面工作的磨损。
2、内径或外径的轴承表面有转动打滑的痕迹。
3、工作表面和轴承配合表面产生腐蚀。

后期的的损坏:

1、工作表面的轴承载荷区因疲劳而造成损失。
2、圈轴向贯穿断裂,内圈碎裂的轴承
3、由于外圈脱落,外圈碎裂、外圈径向断裂的轴承。
4、碎裂的滚动体
5、弯曲变形的滚子,滚到形成压坑的轴承套圈。
6、弯曲变形的保持架,断裂的过梁。
7、润滑油使用不当或选错润滑油而造成的轴承发烧。
8、先天缺陷的轴承的润滑部位而造成的损坏。
9、堵塞的润滑油油管,对润滑油的管理不强。