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什么是单机脉冲布袋除尘器
发表于:2018-12-20 15:38

  单机脉冲布袋除尘器, DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部门构成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向长进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外概述,过滤后的气体进入上箱体至净气集结管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先堵截该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气畅经由过程的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,堵截阀封锁时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在离开滤袋概述后又随气流附集到相邻滤袋概述的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编轨范脉冲节制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动节制。

  DMC单机脉冲除尘器特点:

  ▲采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

  ▲由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期耽误,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

  ▲检修换袋可在不竭系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封机能好,安稳靠得住。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,耽误了袋的寿命,又便于卸袋。

  ▲进、出口风道安插紧凑,气流阻力小。

  ▲DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,建造过程中以煤油检漏,漏风率很低。

  ▲DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的错误谬误,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行不变靠得住,经济效益好。合用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

  滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因查询拜访,采纳法子并改换滤袋。

  

 

  ⑴因异常高温而硬化收缩;

  ⑵因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反映;

  ⑶与水分发生反映 滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新旧滤袋不应混装,避免损坏时间分歧影响设备正常工作。 改换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待改换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲刷,凉干后留待改换。

  DMC单机脉冲除尘器是一种干式除尘装置,它合用于捕集藐小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,操作 纤维织物的过滤浸染对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的浸染沉降下来 ,落入灰斗,含有较藐小粉尘的气体在经由过程滤料时,粉尘被阻留,负气体获得净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料利用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋概述储蓄堆集了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后 的举动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的浸染,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

  XMC型脉冲袋式除尘器是我企业在传统的出产基本上改良的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各类脉冲喷吹除尘器的利益,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等错误谬误,扩大了应用规模。脉冲除尘器的结构有其特点,所以提高了脉冲除尘器的收尘效率、适应能力,耽误了滤袋的利用寿命,经由多年出产实践,设备运行不变、维修量小、组合规模大,深受泛博用户好评。

  脉冲除尘器的整体工作流程就是当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被脉冲除尘器的滤袋阻留在滤袋概述,粉尘在经由滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。脉冲除尘器在运行的过程傍边,脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动节制,并兼有按时或手动二种节制方式任选。这样出产出的脉冲除尘器整体了局加倍的较着。