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罗茨鼓风机使用注意事顶
发表于:2019-01-02 13:30

  罗茨鼓风机利用注意事顶

  第一、 请用户在利用前当真地阅读和消化产物仿单。妥善保管好仿单 , 让直接操编辑能熟悉领会仿单内容并可以随时查阅。

  第二、 开机前请必然要先打开手动放空阀(防止启动对风机的冲击) ,(也可以向大家企业采办风机专用的自动放空阀) 检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承), 用手盘动风机是否矫捷,如果盘动矫捷,再按启动, 然后慢慢将放空阀封锁,使风机达到满负荷 ( 切记不能超载运行 ) 。关机时请必然也先打开放空阀 , 然后再按断开。这样正常操作利用才能耽误风机利用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击 , 甚至损坏。 ( 注 : 出口放空阀口径太小将 达不到卸载要求 , 请确定出口放空阀口径与主管不异或接近 ) 。

  第三、请每天派人检查风机齿轮油箱上的油位至少一次 ( 停机后再看油标 ) 。如发现机油低于油位线 ( 油标上最低一根红线 ), 请马上弥补。如发现油标漏油则必需及时改换。 如发现放油塞漏油请将其拧紧 , 或经由过程其他法子使它不漏。如发现油箱连系处漏油请改换纸垫 , 加密封胶。请每半年完全改换一次机油。如油较着很脏时也 应及时改换。( 注 :各类型罗茨鼓风机利用 150或220号举动粘度中(重)负荷齿轮油) ,

  第四、如果风机联轴器或皮带轮端利用机油润滑 , 日常的操作事项和利用的机油同上。如果轴承是利用耐高温油脂润滑 , 则每三个月至半年必需弥补一次 , 每年必需改换一次。( 注 : 风机均利用纯正的二硫化钼3号锂基脂或其它高温润滑脂。 )

  第五、 请确保风机房空气畅通顺畅、 降温法子完备,风机进气温度应连结尽量低 , 不成 跨越 40 度。注意风机房的洁净工作 , 以免由于吸入尘埃太多堵塞进气消声器或卡死 风机 ( 风机间隙也将被灰垢粉碎 ) 。如果利用风机的场所灰多又无法打扫 , 则必需定 期清洗过滤器内的滤芯 ( 海绵 ) 和进气消声器内的灰垢 , 无法清洗或清洗不干净时 请及时改换空气过滤器滤芯。

  第六、注意电机温升 , 当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应按照温升及时进行检查和加补轴承润滑脂 ( 耐高温油脂 , 每年应补一次),以免烧坏轴承。

  第七、在普通罗茨鼓风机正常运行时(无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机),皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55-85度 ,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55-85 度。 ( 以上温度仅供参考风机参数纷歧样温度也就纷歧样 )

  第八、请按期检查、调整皮带张力,风机运行时皮带跳动幅渡过大就必需调整或改换皮带。 按期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、底座螺丝 这样可以减轻风机震动。每年应对风机进行一次小调养 , 内容包罗检查风机轴承 , 齿轮是否磨损过度或者前期损坏; 清洗风机油箱、气腔、密封装置 ; 校正风机各部位间隙 ; 及时发现和解决发生的问题 , 以避免造成风机更严重的毁伤。

  第九、客户如遇到问题 , 首先应对照仿单自查。如果确认电气、管路系统均正常 , 可以打电话向我企业处事部咨询。如果问题确实严重 , 经由过程咨询仍无法解除问题 , 大家可以到现场和贵处一道分析最终解决问题。

  请将此页贴于风机操作现场或风机精明位置 , 便于查看 !, 以免由于吸入尘埃太多堵塞进气消声器或卡死 风机 ( 风机间隙也将被灰垢粉碎 ) 。如果利用风机的场所灰多又无法打扫 , 则必需定 期清洗过滤器内的滤芯 ( 海绵 ) 和进气消声器内的灰垢 , 无法清洗或清洗不干净时 请及时改换空气过滤器滤芯。

  第六、注意电机温升 , 当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应按照温升及时进行检查和加补轴承润滑脂 ( 耐高温油脂 , 每年应补一次),以免烧坏轴承。

  第七、在普通罗茨鼓风机正常运行时(无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机),皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55-85度 ,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55-85 度。 ( 以上温度仅供参考风机参数纷歧样温度也就纷歧样 )

  第八、请按期检查、调整皮带张力,风机运行时皮带跳动幅渡过大就必需调整或改换皮带。 按期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、底座螺丝 这样可以减轻风机震动。每年应对风机进行一次小调养 , 内容包罗检查风机轴承 , 齿轮是否磨损过度或者前期损坏; 清洗风机油箱、气腔、密封装置 ; 校正风机各部位间隙 ; 及时发现和解决发生的问题 , 以避免造成风机更严重的毁伤。

  第九、客户如遇到问题 , 首先应对照仿单自查。如果确认电气、管路系统均正常 , 可以打电话向我企业处事部咨询。如果问题确实严重 , 经由过程咨询仍无法解除问题 , 大家可以到现场和贵处一道分析最终解决问题。