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脉冲布袋除尘器:布袋除尘器的这5个小故障居然
发表于:2018-08-17 14:30

  滤袋温度故障

  (1)温度太低。水不可避免地存在于烟气中,过低的温度容易导致水袋表面凝结,液态水和灰尘聚集成颗粒附着在过滤袋的表面,容易清理,随着时间的推移导致袋的渗透性差。阻力增加,功能丧失。

  首先,要处理造成温度过低的原因是什么,如果箱内温度降低引起的隔热问题,或由温度下降造成的空气泄漏,或工艺系统决定入口温度太低,然后有针对性地采取相应的技术措施。

  (2)由燃烧袋引起的温度过高。任何滤袋都有一个正常的温度范围,使用的材料决定了最高温度,超过这个温度时,滤袋造成的损失是不可逆转的。以玻璃纤维涂层的过滤介质为例,正常使用温度范围小于260℃,温度值是针对基布,薄膜和缝线而言的,超过这个温度值时,这三种材料中的任何一个都不可避免地出现问题导致滤袋失效。在这个温度下,滤袋可以在短时间内超过这个温度,很容易导致不可逆的永久性损伤滤袋,减少滤袋甚至损坏使用寿命。

  因此,使用时应密切注意除尘器入口温度,严禁超温运行。当温度超过220℃时,系统应启动保护程序,防止燃烧袋发生。对于高温报警控制系统,上限应调整到220℃。其他各种介质都有各自的温度,在实际工作中,应根据不同的滤袋设置不同的报警温度。

  常用于建材行业,如:广泛应用于水泥生产线窑炉Nomex袋中,正常使用温度范围为200?240℃,但窑温变化较快,建议报警温度设定在200℃左右,一旦超温,系统中的冷风阀打开或出尘阀关闭等措施,确保滤袋免受高温的损害。

  操作初期缺乏预处理造成的包装袋故障

  新型除尘器在投入使用前,在原料粉末使用前对滤袋表面进行预涂,以免引起滤油器的点火附在包装袋表面的部分生产线操作人员急于投入使用,不注意或忽略此工作,导致滤袋阻力增加不可逆。

  参数设置不合理造成的包装失效

  (1)清洁周期过短导致滤袋寿命缩短。注入参数主要设置为满足现场生产的需要,注入时间间隔过长,除尘器阻力增大,系统通风性差; 而且注射时间间隔太短,会缩短包的使用寿命,因为每次滤袋上的灰尘都会造成一定的损害。

  如果滤袋在正常使用寿命内的喷射次数是一定的,明显增加喷射间隔的中间时间是延长滤袋使用寿命的最佳途径。这个参数的清洗周期是一个合理的设定,取决于生产线的不断探索和现场的调整。

  如果是固定式清灰方法,则根据系统阻值的实际值设定上下限,其他人员的参数在任意调整后不作调整,应由负责人负责。

  (2)脉冲宽度。事实证明,脉冲宽度增加并且不增强清洁效果,但增加了滤袋和滤袋笼子的磨损。因此,通常将脉冲宽度设定为0.1?0.15s,不需要将脉冲宽度设定为0.2s以上。

  压缩空气质量

  杂质会影响减压阀和脉冲阀的工作,如果杂质进入阀内,导致减压阀失效,不能调节压力;如果杂质进入脉冲阀会损坏脉冲阀膜片,清洗效果或长时间对滤袋进行喷射,会对滤袋造成损害。

  压缩空气中的水分会造成袋笼的腐蚀,袋笼的腐蚀不能满足与滤袋配合的要求,甚至在袋笼表面粗糙度增大后,滤袋上的磨损加剧;其次,将水喷入滤袋内表面,三是水分过多会导致滤袋水解,导致滤袋强度降低,进而减少滤袋循环周期,降低滤袋使用寿命;造成滤袋损坏;如果配电箱和储气罐内有冰,将导致整个喷射系统失效。

  因此,配电箱和油箱要设置时,避免水进入清洗系统。一般防水周期不能超过一周,最好每天都要防水。

  滤袋的选择不正确

  选择合适的过滤风速和针对不同过滤条件的不同选择至关重要。如果滤袋材料选择错误肯定不能正常使用,这是毋庸置疑的;另一种不同的滤袋选择不同的缝合线,而且在制袋过程中也必须考虑。

  尽管布袋除尘器在工程实践中存在诸多问题,但只要在以上几个主要方面充分考虑并采取有效措施,避免与布袋除尘器相关的问题能够满足日益严格的国家粉尘排放标准,其应用前景非常乐观。