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罗茨鼓风机的主要用途及使用维护
发表于:2018-09-12 09:52

  运行调节

  根据流体力学理论,气体的流动会伴随着损失。例如,当气流通过节流装置时,气流的压力将相应地降低,即它们失去风扇的有用功。因为这一切都发生在送风过程中,这是浪费风扇能量。

  风机的工作点是风机在一定转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。鼓风机的实际运行并不总是在设计操作点上。它将随着用户的需要或外部条件而改变,也就是说,风扇实际上是在可变条件下工作的。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值,有必要对风机或管网进行人工控制,也称为调节。通过有效的调节,实现了在保证风机稳定运行的条件下,既能满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节约能源。总之,调节的目的是为了满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能、防喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

  主要用途

  污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。

  使用维护

  概况

罗茨风机

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应马上停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。