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罗茨风机在气化沉淀式水泥除渣器中的应用
发表于:2019-05-05 17:09

  气化沉淀式除渣器自2009年投入市场以来,已有五百余台服务于水泥生产线,该除渣器具有除渣效率高、现场干净、安装方便和处理量大的特点,对磁性和非磁性金属及非金属粒状物都有很好的清除效果。

  1、除渣原理及结构

  与传统的磁选式和筛选式除渣器不同,气化沉淀式除渣器是利用气化后的粉料与渣子比重不同将比重较大的粒状物沉积下来,达到除渣目的,该除渣器有两种结构,分别用于斜槽和溜槽。

  斜槽用除渣器结构见图1,安装在两节斜槽之间,由于加装了除渣器可拆去一节斜槽,根据拆去的斜槽尺寸制作除渣器。安装时先截断斜槽的透气布,使透气布与法兰盘平齐,之后用与斜槽等宽的压布扁铁夹住,其中底部一块与斜槽焊死,另一块用螺栓把透气布压紧,透气布露出部分用电烙铁或火烙铁把透气布烙齐,使之与法兰平齐,然后在斜槽法兰与除渣器法兰之间加装日形垫。在斜槽法兰与除渣器法兰紧固后,斜槽透气布上的物料就通过除渣器过渡部分进入除渣区域。斜槽底部的空气也进入到除渣器的过渡部分,然后通过除渣器的外管道与另一端的过渡部分联通,这样除渣器前方的斜槽气体就贯通了,保证了通过除渣区域前方物料的畅通。

  除渣区域分为两个独立的箱体(见图2中的A区和B区),在每个箱体底部装有带透气布的充气箱,充气箱分两个区,分别由两个带手动蝶阀的管道供气,两供气管道汇合到支气管道,两个支气管道由一根主管道与罗茨风机出风口相连。两个独立的除渣箱体由除渣器壳体外的手摇减速机控制的翻板调整开关,打开的一区进行除渣工作,而另一区则可进行清渣操作,清渣操作时要关闭该区供气管道上的蝶阀。

  槽除渣器与斜槽除渣器原理相同,结构稍有不同(见图3)。在溜槽除渣器的入料口上方安装分料翻板,在出料口安装密封翻板实现除渣工作区域的粉尘不影响另一区的清渣工作。

 

  根据实际使用经验,安装在斜槽或溜槽处的除渣器使用效果较好,安装在螺旋输送机或链式输送机下方的使用效果较差。分析后认为在物料经过除渣器前要有一个提前气化分离的过程,否则经过除渣器的时间较短,无法很好地完成气化分离过程,会导致除渣器使用效果不佳。除渣器要有独立的气源,一般供气压力在14.7~24.5kPa之间,罗茨风机是较好选择。独立的高压空气(由空压机提供,压力400~800kPa)虽然能达到除渣效果,因供气压力较高,使用成本较高,一般不选用。要避免与其他设备共用罗茨风机,一则不易保证设备同时使用,二则供气压力不稳定,会影响除渣器和联动设备的正常使用。