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脉冲布袋除尘器概况
发表于:2019-06-11 15:41

  脉冲布袋除尘器概况

  是经过脉冲清灰方法清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰体系由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲操控仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸.脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接操控阀,脉冲操控仪操控着操控阀及脉冲阀的敞开.

  工作原理

  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。作业时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰进程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时刻足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰完全,并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动操控。

  3特点

  1、本除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷,清灰才能强,除尘功率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运转稳定牢靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

  2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可到达完全清灰的意图,所以清灰周期延长,下降了清灰能耗,压气耗量可大为下降。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。

  3、检修换袋可在不断体系风机,体系正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈,密封性能好,牢固牢靠。滤袋龙骨选用多角形,削减了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿数,又便于卸袋。

  4、选用上部抽袋方法,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

  5、箱体选用气密性规划,密封性好,检查门用优秀的密封材料,制造进程中以火油检漏,漏风率很低。

  6、进、出口风道安置紧凑,气流阻力小。

  4系列规划

  1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同安置、过滤面积的不同,分红三种不同的系列,以室为单位组合成排,分红单摆放和双摆放。a.分单排和双排,滤袋尺度为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只要双排安置,滤袋尺度为130X6000。脉冲喷吹压力一般规划为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只要双排安置,滤袋尺度为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见规划特殊型。

  2、除尘器进口粉尘浓度一般答应为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求规划。

  5除尘器的选用

  修改

  1.过滤速度的挑选 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质、运用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确认。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温、枯燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。

  2.过滤材料 应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时依据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

  3.操控仪,长袋脉冲除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪,分定压(主动)、守时(主动),手动三种操控方法。 定压操控:按设定压差进行操控,除尘器压差超越设定值,各室主动顺次清灰一遍。 守时操控:按设守时刻,每隔一个清灰周期,各室顺次清灰一遍。 手动操控:在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定操控方法,用户无要求时,则按守时操控供货。

  6布袋除尘器的作业功率说明

  布袋除尘器在新滤袋开始运用时,是依托织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性磕碰,直接截留,静电吸引,布朗分散等作用捕集粉尘的;当织物上构成一层粉尘层后,则首要依托粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘作用是最好的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的才能,较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

  布袋除尘器的除尘率(或称除尘功率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘到达大约2-3g/m2时,除尘率就能超越90%; 到达150g/m2时,就能超越99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,阅历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如运用妥当,乃至可超越99.9%.在正常状况下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.